新能源公司甲班。甲班是一個擁有著10名年輕成員的團隊，分布在7個生產(chǎn)工作崗位，是年輕化和高素質化相結合的隊伍，其中: 本科學歷4名，大專學歷6名。共同組成了這個具有較強戰(zhàn)斗力，迎難而上的團隊。為了適應和滿足公司發(fā)展需要，提升生產(chǎn)的靈活性和連續(xù)性，甲班利用業(yè)余時間組織學習業(yè)務知識，優(yōu)秀員工進行崗外認真操作和交流學習；在保證安全生產(chǎn)、保質增產(chǎn)的同時，做到3S管理，現(xiàn)場環(huán)境整潔，在班組競賽中，嚴把產(chǎn)品質量過關，逐步提高產(chǎn)量，名列第一；班組安全生產(chǎn)無事故，達到安全生產(chǎn)目標。
合成氨車間氣化空分乙班。在過去的一年里，乙班在總值長的帶領下，與車間、調度溝通協(xié)作，圓滿完成年度工作任務，注重業(yè)務學習，始終將安全放在首位，事故預案的演練、故障狀態(tài)的討論，都投入了大量的精力，防患于未燃，注重細節(jié)，通過班組的共同努力，全年未發(fā)生一起人身傷害事故。乙班積極完成車間下達的工作任務，藥劑的調配、衛(wèi)生的清理、檢修爐的監(jiān)護，日常巡檢，配合車間檢修爐的調試工作，如高壓煤漿泵水壓試驗、鎖斗保壓試驗、激冷水分布試驗、管線沖洗、聯(lián)鎖空試、兩位閥調試等等；運行爐的日常維護，渣水工段走水暢通，除氧的優(yōu)化操作，運行動設備的保養(yǎng)加油，多次解決除氧頭堵、皮帶過濾機流量不足、澄清槽倒淋堵、鎖斗運行狀態(tài)下檢修等突發(fā)問題。
電化車間氯氣液化包裝工段。該工段是省級掛牌的重大危險源，針對相關危險因素，工段制定并執(zhí)行《液化包裝崗位巡檢制度及巡檢路線圖》《應急裝置運行管理制度》《應急器材管理制度》等制度，為工段的安全穩(wěn)定運行打下基礎；工段結合公司安全標準化工作的開展，組織員工對崗位安全標準化操作規(guī)程進行討論和編寫，使工段全員都積極參與到此項工作中，并熟知各崗位的安全操作規(guī)程；工段還定期組織各崗位員工進行換崗學習，使各崗位人員不僅熟悉自己的本崗位工作，同時對工段其它崗位也能熟悉操作，真正做到“一人多崗”；工段開展勞動競賽，與“傳幫帶”結合起來，充分發(fā)揮老師傅的經(jīng)驗與技能，以實踐作為課堂，不僅鍛煉了青工的操作水平，也保證了生產(chǎn)穩(wěn)定運行。