日前，中鹽紅四方公司召開了精益安全管理“六源”改善工作推進會。公司副總經理王吉鎖出席會議并提要求，生產中心設備管理部和各車間、公司在肥所屬公司設備管理人員參會。

       會上，各車間匯報了設備管理和“六源”改善活動開展情況。設備部負責人對各單位“六源”改善活動進行點評，布置了下一步實施項目的具體內容。

       王吉鎖聽取匯報后要求公司各相關單位要以正確理解“六源”改善具體內涵、明確掌握“六源”解決方法為前提，嚴格遵循“六源”活動的工作要求。一是要有充分的思想準備，做好前期籌備?！傲础眴栴}是TPM設備管理中的重點、難點、盲區(qū)，要在實施過程中全面細致地合理規(guī)劃，確保全員參與，形成氛圍，養(yǎng)成習慣。并將清除“六源”工作和日常工作緊密結合起來，與節(jié)能降耗結合起來，絕不能走過場。 二是“六源”排查治理要與班組安全標準化深度融合。各車間要及時制定“六源”排查和治理制度，做好記錄臺賬。并將員工智慧、TPM改善提案、班組改善提案、班組級隱患排查與“六源”整合統(tǒng)一，形成一個模式、一份表格等。并充分調動員工積極性去發(fā)現(xiàn)問題、分析問題、解決問題，不斷查找不足，做到持續(xù)改進。三是對“六源”活動進行規(guī)范化閉環(huán)管理。通過采用循環(huán)滾動、不斷積累、不斷提高的閉環(huán)工作方式，不斷的發(fā)現(xiàn)“源”、分析“源”、解決“源”，總結“源”，形成PDCA閉環(huán)管理模式，以鞏固“源”的清除成果。四是協(xié)調解決員工發(fā)現(xiàn)的“六源”問題。車間員工發(fā)現(xiàn)的設備“六源”通常分為兩種情況：一種是在車間層面能夠解決的問題，車間要主動落實解決；另一種是車間層面無法解決、需要安全生產管理部負責協(xié)調的，生產中心和安環(huán)部要進行專題研究予以解決。五是積極落實激勵措施、營造宣傳氛圍。設備管理部要定期對各單位搜集到的“六源”進行評價、歸類、獎勵兌現(xiàn)，獎勵兌現(xiàn)要講究時效性。充分利用公司宣傳平臺、微信群進行發(fā)布宣傳，形成積極尋找、清除“六源”的精益安全氛圍。

       王吉鎖強調，從長遠看，清除“六源”是一項必須堅持的長期工作。“六源”活動有利于梳理員工的工作思路，規(guī)范員工的工作行為，從而潛移默化的提升個人和團隊設備技能素養(yǎng)，最終形成生產（工作）效率提高、產品質量提高、生產成本下降、員工勞動強度降低、本質安全提升的“五項”改善成果。因此，各單位要高度重視“六源”排查和治理，正確理解清除“六源”與“五項”改善的關系，采取一切辦法尋找并消除“六源”，使我們的效率、質量、成本、勞動強度和安全管理得到進一步改善。